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习近平总书记指出，国有企业是中国特色社会主义的重要物质基础和政治基础，是中国特色社会主义经济的“顶梁柱”。《中国制造2025》强调，制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基，在强化工业基础能力方面，要统筹推进核心基础零部件、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础的创新能力建设。
宁夏天地奔牛实业集团有限公司作为中国煤炭科工集团旗下的中央企业，始终坚持创新驱动，不断满足客户需求，保障能源供给，践行中央企业的使命担当。回顾天地奔牛五十多年的创新发展之路，就是吸收学习、自主创新、融会贯通的精彩画卷，在持续为煤炭行业、合作伙伴和客户提供最佳解决方案的过程中，铸就了“天地奔牛”民族品牌，为中央企业做强做优、提升国际竞争力做出积极贡献。
以智慧匠心为基础 开启探索之路
宁夏天地奔牛实业集团有限公司，是上世纪60年代的三线建设企业，国家高新技术企业。在五十余载发展历程中，公司始终坚持“真正为顾客提供价值”的核心价值观，主动适应市场经济新常态，在煤矿开采核心装备刮板输送机关键部件减速器的研制方面，技术人员潜心钻研，摸索出消化吸收—自主研发—引领行业的发展历程，走过了由艰难起步到高品质发展的开拓探索之路。
消化吸收阶段上世纪七十年代建厂初期，我国处在计划经济时期，减速器作为刮板输送装备最精密的核心部件，主要依靠进口，遇到供货不畅、部件故障时，整套设备就只能“趴窝”，严重影响煤矿企业的效益。天地奔牛的前身西北煤机一厂老一辈研发人员认识到，只有将核心技术掌握在自己手里，才能改变受制于人的现状。八十年代到九十年代中期，研发人员从引进消化技术入手，开始研制自己的减速器。公司在八十年代末先后引进了德国霍夫勒磨齿机、克林根贝尔格圆锥齿轮加工机床、易普森多用炉、镗铣加工中心等国外先进设备，极大的提升了减速器关键零部件的加工制造精度，使减速器制造水平有了质的飞越，其使用性能达到了同规格进口减速器水平。公司通过研究进口产品，消化吸收国外先进技术，逐步掌握了400kW以下圆锥圆柱减速器的设计、制造技术。
自主研发阶段 九十年代后期，公司在掌握了进口减速器技术的基础上，开始大胆创新，根据不同客户需求自主研制适合于国内井工开采环境的行星减速器。公司引进具有世界先进水平的三维CAD/CAE/CAM软件“UG”，实现了产品可视化设计、实体建模、关键零部件结构优化、产品整机及关键零部件仿真装配和模拟运转，为自主研发产品赶超国际水平提供了技术保障。
1997年，公司为兖矿集团研制生产的刮板转载机，采用了自主研制的400kW圆锥圆柱齿轮减速器，在井下应用大获成功，其性能接近进口减速器的水平。公司自此开启了自主研发煤矿工作面输送设备用大功率减速器的征程，1998年到2008年十年间，率先研发刮板输送机用单机功率400kW、525kW、800kW、1000kW行星齿轮减速器，质量性能比肩国外同型号产品，在各大煤矿井工工作面得以广泛应用，受到客户的多方好评。
引领行业阶段近十年来，在合作伙伴与煤企客户的赞誉支持下，天地奔牛自主研发的减速器以优质性能与满意服务逐步取代了进口减速器，并不断刷新纪录、填补国内外空白。
成功研制行业首台功率最大1300kW输送机用行星齿轮减速器和700kW破碎机用减速器；2013年创新研制了1600kW输送机用行星齿轮减速器，为陕煤集团神木红柳林矿解决了燃眉之急；2018年自主研制的1200kW破碎机用减速器，满足超大采高工作面需要瞬时破碎大块矸石和坚硬煤块的使用需求，传动效率提升至96%；2019年成功研制的2000kW输送机用数字化行星齿轮减速器，不仅再创最大功率新高，同时打破制约煤炭行业智能化发展的瓶颈，成为矿用传动装备由机械化向数字化、智能化迈进的里程碑，引领井工输送装备技术再上新台阶。
以客户需求为动力 开拓创新之路
管理学大师彼德·德鲁克说，企业的首要任务就是“创造客户”，更明确的说，创造顾客所要的价值。天地奔牛作为集研发、制造、服务为一体的现代化高新技术制造企业，在创新发展的道路上，深谙“创造客户”的道理，始终以客户需求作为企业科技创新的动力源，在产品的研发、制造和服务过程中，关注各个行业客户的每一项需求，开展各种课题攻关，解决制约客户发展的瓶颈问题，在真正为顾客提供价值过程中，收获信任、赢得市场。
2007年，公司从战略发展考虑，在集团公司的支持下收购了银川起重机厂，减速器也从以往单一的矿用减速器拓展到行车减速器，同时，公司高瞻远瞩，抢抓机遇，以减速器研发制造优势进军传动制造领域。2012年，公司对减速器制造板块业务进行统一规划部署，成立了宁夏赛特传动科技有限公司，引进齿轮检验中心、三坐标测量中心等高精尖检测装备，优化工艺流程，成功打造了装备精良、功能齐全、集产品研发和测试能力为一体的减速器制造基地，并拓宽业务范围，进军电力、港口、化工、钢铁、水泥、环保、军工等领域，开发研制标准减速器、掘锚机截割减速器等机械动力传输设备，为更多客户提供优质产品和技术支持。目前赛特传动公司具备行车用减速器、矿用减速器、通用减速器等多种跨行业传动装备的制造能力，齿轮制造精度达到5级或5级以上，最大功率超过2000kW，制造能力达到年产2000台套。
以客户满意为目标 推动发展之路
客户的满意是天地奔牛向前发展的动力，是对天地奔牛自主研发产品品质的最高赞誉。翻开天地奔牛的客户一览表，国家能源集团、山东能源、兖矿集团、潞安集团、同煤集团、陕煤集团、汇能集团……全国具有一定影响力的煤炭企业历历在目，均为多年的合作伙伴，产品订单逐年递增。1997年至今，兖矿集团订购的刮板输送装备全部配置天地奔牛减速器；2000年至今，潞安集团订购的刮板输送装备全部配置天地奔牛减速器；2008年至今，国家能源集团订购的刮板输送装备全部配置天地奔牛减速器；2011年至今，新矿集团已订购二十多台套天地奔牛研制的1300kW减速器；2019年以来，天地奔牛1600kW减速器在陕煤集团榆北煤业小保当公司投入使用后，累计过煤量约1300万吨，客户反馈该减速器使用性能优于同规格进口产品。
公司针对不同客户的个性化需求，为客户提供JS平行和JX垂直两大类、22个基本形式、42个系列、100多个品种的矿用减速器，功率范围从55kW至2000kW，以满足与多种规格的刮板输送机、转载机、破碎机等装备的配套使用。近年来，矿用装备向信息化、智能化快速迈进，减速器作为输送装备中的“心脏”，数字化发展进程成为客户当务之急，同时也是传动行业高质量发展的必由之路。天地奔牛抢抓机遇，成功研制出2000kW刮板输送机用数字化行星齿轮减速器，引领井工输送装备技术再上新台阶；同时，与刮板输送机相适应的工况监测智能专家系统和产品健康管理智能专家系统为客户井下装备提供实时监控，给予科学有效的故障处理意见和设备维护保养建议，为客户解决了后顾之忧。
在其他领域，天地奔牛于2017年成功研制的掘锚机截割减速器，以其制造精度高，使用寿命长、可靠性优异等优势打破了国内掘锚机截割减速器长期依赖进口的现状，再次突破了国外技术壁垒，可完全替代进口产品；为电力企业开发研制的通用减速器，替代了进口减速器，赢得了客户的赞誉；2018年，公司为国家军工产品成功研制核心部件减速器，并顺利通过军方验收，实现产品研发到批量生产，以“创造品质、追求卓越”的奔牛精神为国防建设中装备制造进步做出应有贡献。
上古沓默无人声,日月山河岂待平。在科技迅猛发展的今天 ，自主创新已然成为一种民族精神。科技的齿轮带动着天地奔牛立足市场，把握行业发展趋势，在自主创新的道路上勇往直前，在真正为顾客提供价值的过程中，打造“中国智造”相关产业链和配套产品，力争成为品质一流的科技创新型煤机服务商，为推动我国煤机装备向智能化的发展道路迈进不懈努力。
